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純凈水設備

純凈水設備,簡單來說就是生產純凈水的設備。而純凈水又被咱們廣泛用于:生活飲用、化工、醫療、養殖、種植、食品、飲料等。下面將為您簡單介紹一下設備組成的部件及生產純凈水的流程,希望能對大家了解這個行業提供一定的助助。
相關信息
純凈水工藝流程: 1、原水(深井水)——原水箱——原水增壓泵—多介質過濾器—活性炭過濾器—樹脂軟化系統(或加藥系統、PH值調節系統)—5微米精密過濾器—反滲透主機系統—臭氧殺菌系統—純凈水箱—灌裝線(或用水點) 2、 市政自來水—多介質過濾器—活性炭過濾器—樹脂軟化系統(或加藥系統、PH值調節系統)—5微米精密過濾器—反滲透主機系統—臭氧殺菌系統—純凈水箱—灌裝線(或用水點)
安裝步驟
1、將純凈水主機和預處理器放置在接近水源和電源的地方。 2、裝石英砂、活性炭、軟化樹脂等過濾材料。 3、連接水路:原水泵進水口與水源連接、預濾器出口與主機進口連接,預處理器、主機排水口均用管路連接至下水道。 4、電路:首先將接地線可靠接地,并將隨機所配電源線接到房間電控箱內。 5、通入水源、電源,按照“預處理操作說明”的要求按步驟操作,預處理調試操作結束。 6、使用本機,原水泵開關,撥在自動位置,并旋開停機開關。接通水源、電源,待多級泵口壓力達到壓力控制器設定值時,多級泵啟動工作。多級泵啟動后,調系統壓力在1.0-1.2Mpa。首次啟動應對RO膜系統進行手動沖洗30分鐘。
設備說明
超濾純凈水設備技術雖在我邦起步較晚超濾純凈水設備技術雖在我邦起步較晚但發展非常迅速,隨著這項技術的不斷推廣和人們對它認識的不斷提高,飲料生產行業必將從中獲得更多的益處。 超濾膜設備在工業應用上有平板狀、管狀、螺旋板狀和空心纖維狀等幾種不同的形式。目前邦內應用的大多數為板狀和管狀,特別是空心纖維膜(中空纖維膜)也已在水處理方面得到廣泛應用。 中空纖維超濾膜是超濾技術中最為成熟與先進的一種形式。這種膜是在平板膜的基礎上開發出的具有空間立體幾何形狀的薄膜,使單位體積的膜設備不依靠極薄的半透膜而有很大的膜滲能力。中空纖維管壁上有布滿微孔,孔徑以能截留物質的相對分子質量外達,截留相對分子質量可達幾千至幾十萬。 由于采用了空心圓柱構形,就大大地提高了單位體積膜滲設備的生產能力。原水在中空纖維外側或內腔加壓流動,分別構成外壓式和內壓式。超濾是動態過濾過程,被截留物質可隨濃度而排除,不致堵塞膜外面,可長期連續運行。可以證明,在超濾應用上,采用一個巨細合理的小直徑空心纖維膜的圓柱束,則所發生的透過液量將相當于十幾平方米超薄平板膜上所得者。 空心纖維為細長的膜管,內壁為膜層,膜層結合于海綿式的外壁上,外壁有粗孔,內層起超濾分離作用。內膜孔德巨細,決定管內被阻物質的巨細。空心纖維內經約200μm,由惰性的非離子聚合物制成,具有獨特的各向異性的(外皮)結構,有明顯高的流率。其特點是: ①裝置內單位體積的膜面積很大; ②膜壁薄,液體透過速度快; ③因空心纖維的幾何構形具有一定的耐壓性能,故強度高。 飲料殺菌的方法有物理殺菌和化學殺菌兩大類。化學殺菌法事使用過氧化氫、環氧乙烷、次氯酸鈉等殺菌劑。由于化學殺菌存在化學殘留物等影響,當代食品殺菌法趨向于物理殺菌法。物理殺菌法分為熱殺菌法和冷殺菌法。熱殺菌法又分為是熱殺菌法、干熱殺菌法、微波殺菌法和遠紅外線加熱殺菌法。冷殺菌法分為紫外線輻射殺菌法、電離輻射殺菌法和冷凍殺菌法。在濕熱殺菌方法中,有巴氏殺菌法、高溫短時殺菌法和超高溫瞬時滅菌法之分。 所謂巴氏殺菌(pasteurization)是低溫長時間殺菌法,殺菌溫度低于100℃,保溫時間是30min。高溫短時殺菌法(HTST),殺菌溫度一般在100℃一下,如牛奶的HTST殺菌溫度為85℃,保持15s以上。超高溫瞬時滅菌法(UHT),殺菌溫度在120℃以上,僅保持幾秒鐘。HTST和UHT殺菌法,不但效率高,而且食品的結構和外觀及營養和風味的保存都較其謀殺菌方法好。
清潔方法
低壓沖洗技術清洗法 在日常生活中咱們在使用純凈水設備的同時也要沖洗設備,因為長時間使用會造成純凈水設備污染導致設備不能正常工作。咱們應該定期采用低壓沖洗技術對設備外面污垢進行清洗。 停止設備運行保護法 長期運行設備,反滲透純水設備技術會出現波動,純凈水設備一朝處理不合理會導致設備的膜性能下降,嚴重可能導致不能使用。咱們在短時間采取保護措施,適當停止設備運行也是設備清洗保護的一種方法。 化學清洗法 純凈水設備的膜式外面很容易被一些微生物或無機物覆蓋影響運行能力,咱們理想的清理時間是每半年清洗一次,如果純凈水設備每個月都需要清洗一次,說明咱們需要調整設備參數,改善預處理系統了,為此化學清洗純凈水設備的膜也是保護純凈水設備系統的一種方法。
控制系統
1.操作簡單,“傻瓜式”一鍵即通 安裝調試完畢后,無需再次調試,排除掉復雜的按鈕開關等的操作,開關機可以僅通過面板上的一個鍵來結束。 2.全自動運行,實現無人職守運行 系統設備自動運行、自動保護、自動在線監測。同時系統可實現手動和自動的切換,在非常運行狀態下,對設備、水泵、控制閥等可以進行手動操作。 3.純凈水設備自我保護功能 高壓泵入口處裝設低壓壓力開關,當泵入口壓力低于0.05時,壓力控制器動作,使設備停止工作,保證高壓泵的安全。 每組高壓泵出口處裝設慢開電動閥、高壓壓力開關,當出口壓力高于2.0Mpa時,壓力控制器動作,使設備停止工作,保證高壓泵、膜組件及膜殼的安全。 4.純凈水設備實時監控各種運行參數,一目了然 反滲透總進水管設置一套在線電導率儀,檢測原水水質; 反滲透裝置上設置一臺淡水流量計和一臺濃水流量計,根據兩個流量值觀察反滲透的運行狀況,調節系統回收率; 反滲透裝置淡水側設置在線電導率儀,監測淡水電導率,計算系統脫鹽率; 反滲透裝置進水、濃水、段間均裝有壓力外,監測反滲透運行是否正常; 多介質過濾器進出口各設置一臺壓力外; 保安過濾器進出口各設置一臺壓力外; 5.純凈水設備液位控制系統 相關水箱設置液位控制器,與設備連鎖控制啟停; 6.藥劑添加裝置自動控制 加藥泵自動啟停,藥箱液位自動報警,提示操作人員配置藥液; 純凈水設備工藝說明
應用范圍
1.太空水、純凈水、蒸餾水等制備; 2.酒類制造及降度用水; 3.醫藥、電子等行業用水的前期制備; 4.化工工藝的濃縮、分離、提純及配水制備; 5.鍋爐補給水除鹽軟水; 6.電子工業超純水; 7.中央空調水冷空調循環冷卻水; 8.海水、苦咸水淡化;造紙、電鍍、印染等行業用水及廢水處理。
操作事項
純凈水設備能否長久正常運行最重要的是維護,設備維護的細心,設備就得心應手。所以,在純凈水設備的運行時應該注意不要損壞機器。在純凈水設備的操作中應該注意
  1.防止濾料進入反滲透裝置:選擇合適的過濾器出水裝置,防止過濾器漏砂漏活性炭;選擇合適的活性炭,防止使用過程中脫粉。
  2.以自來水為水源的大型純凈水設備最好設立獨立的供水系統,這樣既可以保證供水系統的穩定運行,又可以減少RO系統啟停時對全廠供水管網造成的瞬間沖擊。當RO裝置直接從原水管網上取水時,應設置高低壓保護設施,因為大多數自來水管網壓力波動較大。
  3.首先應考慮藥劑與藥劑之間的兼容性,其次應考慮藥劑與膜材料的兼容性。例如,RO系統中經常同時使用混凝劑,助凝劑,殺菌劑,還原劑和阻垢劑。由于自然水中的膠體一般帶負電荷,所以通常使用帶正電荷的陽離子型混凝劑。為了防止R0裝置結垢,RO的進水端幾乎都考慮了投加阻垢劑的措施,這些阻垢劑幾乎都是帶有負電荷的。因此,應避免陽離子型混凝劑與陰離子型的阻垢劑發生反應,防止反應天生的膠體化合物在膜面沉積。
  在純凈水設備的使用過程中以上幾點極為重要,既是對設備的保護,也是成產的保證。
處理方法
一、沉淀法:以大容積、低流速的自然沉淀方法對水預進行處理,如沉淀池。 二、混凝法:利用鐵、鋁、高分子等混凝劑,與水中的雜質通過絮凝和架橋作用天生大顆粒沉淀物,再通過其它設備,予以去除。 三、過濾法:將被 處理的水,流經裝有特殊過濾材料的裝置,截留水中雜質,予以去除。 四、軟化法:采用化學藥劑或陽離子交換樹脂方法,使水中的鈣、鎂、鐵離子去除。 五、消毒法:加入藥劑或使用紫外線、臭氧等方法,消除水中的微生物、細菌等。
工藝流程
原水→原水加壓泵→多介質過濾器→活性炭過濾器→軟水器→精密過濾器→一級反滲透 →PH調節→中間水箱→二級反滲透→純水箱→純水泵→微孔過濾器→用水點 工藝流程圖
技術特點
1、反滲透是在室溫條件下,采用無相變的物理方法將含鹽水進行脫鹽、除鹽。超薄復合膜元件的脫鹽率可達到99.5%以上,并可同時去除水中的膠體、有機物、細菌、病毒等; 2、采用進口反滲透膜,脫鹽率高,使用壽命長,運行本錢低廉; 3、采用全自動預處理系統,實現無人化操作; 4、采用進口格蘭富增壓泵,高效率低噪音,穩定可靠; 5、在線水質監測控制,實時監測水質變化,保障水質安全; 6、全自動電控程序,還可選配觸摸屏操作,使用方便; 7、切合當地水質的個性化設計,全方位滿足需求; 8、設備占地面積小,需要的空間也小; 9、反滲透裝置自動化程度高,運行維護和設備維護工作量很少; 10、水的處理僅依靠水的壓力作為推動力,其能耗在許多處理工藝中最低; 11、不用大量的化學藥劑和酸、堿再生處理,無化學廢液排放,無環境污染; 12、反滲透可以連續運行制水,系統簡單,操作方便,產品水質穩定。